四川道路标线涂料为您介绍道路标线涂料的分类及特点：

分类

根据采用树脂种类

1）环氧聚酯类

加工简单，为溶剂型双组份标线涂料，固化时间慢，成本低，强度差，成膜厚度低，抗污性及耐候性差等，干燥是靠大部分溶剂挥发，大量的VOC排放，不符合目前环保要求。

2）聚氨酯类

性能高超，价格较高应用较少。其变异：环氧—聚氨酯双组份等等

3）MMA类

即甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体，干燥时间可控，附着力好，由MMA单体和PMMA混合物加工而成。

4）PMMA类

采用MMA单体在工厂进行预聚合的产物，称为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）树脂，共聚型双组份产品，固含量接近....，没有排放和挥发，符合环保要求，属于环保类产品。

根据标线类型

1）喷涂型

2）突起型

3）刮涂型

4）结构型

5）彩色防滑路面

优点

1、附着力

反应前单个组份的分子量较小，使标线在发生聚合化学反应前具有很好的渗透性，当两个组份在标线凝结过程中发生的聚合化学反应，使标线能与地面牢固结合。

2、耐磨性

两个组份聚合反应形成网状分子结构，将涂料中的各个组份紧密的结合为密实的整体，而两个组份形成的网状分子结构是特大分子量的高分子材料。

3、耐候性

标线不产生低温断裂，高温软化，使用中几乎无老化，两个组份聚合反映后形成新的网状分子，是特大分子量的高分子，而且新的分子不存在任何活性分子键，标线的厚度可以在0.4-3.0mm之间，可选择.佳厚度。

（2）双组份冷涂型

该类型涂料为化学交联固化型。常温下施工，施工时将双组份基料混合涂布于路面，然后立即撒布防滑骨料，所撒布骨料为非彩色防滑骨料，应加涂一层彩色面层。该类涂料的基料一般由为无溶剂的双组份体系构成，但成膜树脂中存在部分残留单体，对环境污染较小。成膜树脂主要为丙烯酸、环氧树脂等类型，与基层附着力好，与路面结合牢固，耐磨性、耐久性好，但成本稍高。

（3）单组份冷涂型

该类型涂料为物理干燥型。防滑骨料较细，一般预混于涂料中。常温下施工，由于涂料中含挥发性有机溶剂，环境污染严重。一次成膜厚度较薄，需多次喷涂才能达到一定涂层厚度，与基层附着力较差；其耐磨性、耐久性与涂层厚度关系较大。

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